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减速机齿轮加工与您分享硬齿面齿轮一般不容易呈现非扩展性点蚀，当点蚀一旦呈现就会扩展，而构成扩展性点蚀。关于表面淬火及表面渗碳淬火的钢制齿轮，齿面疲劳裂纹常常首要发生在淬火硬层与软芯部交接处，裂纹扩展后，齿面会成片坠落，与齿面点蚀外观不同，坠落坑的面积和深度都比点蚀大。这种齿面成片坠落的现象称为坠落。

经过提高齿面硬度、改善润滑油功用、选用角变位传动办法、提高齿轮的接触精度等办法均可减平缓避免疲劳点蚀的发生。

减速机齿轮加工与您分享不同齿轮之间的性能的不同。

1、正齿轮

齿线与轴心线为平行方向的圆柱齿轮。由于易于加工，因此在动力传动上运用较为广泛。

2、直齿伞齿轮是一种根本的伞齿轮，加工简略，但传递精度太差，瞬时传动比不准，合适低速安排。

3、内齿轮

与正齿轮相啮合在圆环的内侧加工有轮齿的齿轮。首要运用在行星齿轮传动安排及齿轮联轴器等使用上。

4、斜伞齿轮是在直齿轮伞齿轮的基础上做的改性型，相对于直齿伞齿轮的一些缺陷都有所改进，如：瞬时传动比相对要精度准一些，传递精度高一点，传递于直齿伞齿轮。适宜于速度不太高的安排，需求润滑。

5、人字齿轮

齿线为左旋及右旋的两个斜齿齿轮组合而成的农业机械主减齿轮。有在轴向不发生推力的优点。

6、零度锥齿轮

螺旋角为零度的曲线齿锥齿轮。由于同时具有直齿和曲齿锥齿轮的特征，齿面的受力现象与直齿锥齿轮相同。

7、准双曲面齿轮

在交织轴间传动的圆锥形齿轮。大小齿轮经过偏心加工，与弧齿农业机械主减齿轮相似，啮合原理非常复杂。

8、螺旋伞齿轮的效率很好，各方面的性能参数较好，其性能如下：传递、摩擦阻力小、瞬时传动比精度准、传递扭力大，特别合适高速传递。

减速机齿轮加工与您分享精度只是确保齿轮在工作过程中确保噪音的一部分还有一个关键因素，那就是齿面接触区的合理性标准型，接触区一般要求是沿齿长方向的百分之六十到七十，沿齿高方向（这儿指作业齿高）的百分之七十到七十五，一般沿齿长方向能够再轻载或无载的情况下到达百分之五十到六十，因为在重载情况下接触区会很快家长变宽到达理想效果，接触区的方位应中间略偏小端，而且凸凹面应背靠背，可允许在小轮上有略微的内对角，决不允许是外对角，但在大轮上是平行的铺在节线上上的橄榄形！

减速机齿轮加工与您分享齿轮会损坏的主要原因。

当摩擦副在运转过程中，其一是润滑油因粘度小，速度太低，负荷太大，不能建立油膜；其二是圆周速度过大，负荷过重，发生滑动翻滚、润滑油的质量等级差，粘度不合适、缺油等形成的不同程度黏着磨损；其三是润滑体系内混进外部的尘土等微粒以及内部磨屑、胶质等杂质形成微粒磨损；其四，在周期循环接触应力的反复效果下，使齿轮发生疲劳磨损，使表面资料发生点蚀、脱落以及开裂；其五，润滑体系内混进水、金属微粒、化学污染物、以及润滑油的化学效果和氧的参予劣等形成腐蚀磨损等。

总之，齿轮的损坏是齿轮在运转过程中发生滑动、翻滚、冲击以及润滑资料等介质与摩擦副的相互效果下引起的擦伤、点蚀、开裂等损坏。